Hüdrauliline lõõtsa moodustav masin koosneb südamikust, paarist suru-stantsist ja stantsidest ning nende tööosade ristlõike kuju varieerub vastavalt lõõtsa ristlõike kujule. Materjal peaks olema keskmise süsinikusisaldusega teras või tavaline legeeritud teras. Nõuded tugevuse, kõvaduse ja tugevuse suhtes võivad olla samad, mis üldistel hallituse kujundamise standarditel. Vormi iga osa geomeetriliste mõõtmete ja geomeetriliste tolerantside määramine peab siiski põhinema pikaajalisel kasutamisel saadud küpsusastmel. Kaaluge kogemuste põhjal.
(1) Puudub silindrilisus ja erinevad teljeastmed
Alla 150 mm läbimõõduga või erinevate samaväärsete ristlõigetega ning erinevate lainekujude, väikeste ja keskmise suurusega lõõtsade puhul ei tohi suruvormi keskmise tööosa erinevad telgjooned olla suuremad kui 0,03–0,05 mm ja mittesilindrilisus ei tohi olla suurem kui 0,05–0,08 mm. Eriti ristkülikukujulise ristlõikega lõõtsade jaoks on nõuded veelgi kõrgemad. Vastasel juhul võib vormi sulgemise korral toru toorikut lekkida hammustada ja selle tagajärjel ei teki gofreerimist rõhukao tõttu. Isegi kui toru pole hammustatud (ainult hammustatud), muutub selle osa seinapaksus lõõtsa moodustava masina moodustumisel õhemaks. Sel moel mõjutab see paratamatult selle kasutusiga. Ristkülikukujulise ristlõikega gofreeritud toru puhul võivad lainepaksuse paksus ja küna laius neljal pinnal olla ebaühtlane või lainepapi sügavus võib olla erinev. Seetõttu on lõõtsade hüdroformeerimisvormide kujundamisel põhiprintsiibiks rangelt kontrollida mittesilindrilisuse tolerantsit ja erinevaid telgjooni.
(2) koostöö
Vormi kavandamisel ei saa seda muidugi mehaaniliselt muuta vastavalt toru tooriku läbimõõdule ja seina paksusele. Gofreeritud toru vormimismasin Toru tooriku valmistamise tolerantside ja õhukese seina vormistamise tolerantside ja ühe lainega pideva vormimisprotsessi omaduste tõttu vastavalt gofreeritud toru erinevale ristlõike suurusele, stantsvormile, stants ja toru tooriku välispind peaksid olema staatiliselt sobivad või samaväärsed staatilise üleminekuaja olukorraga. Nende vahel pole mingit tühimikku. Vormimise ajal lekke vältimiseks on tihendusrõnga välisläbimõõt suurem kui tuubi välisläbimõõt, nii et tursil hülsi all oleva toru tooriku tegelik tugi on tihendusrõngas, mitte täht ise .
(3) Filee väärtuse määramine
Lõõtsade vormimismasina vormil on iga osa R väärtusel erinevad funktsioonid. R-väärtuse suurus mõjutab otseselt lõõtsade vormimise kvaliteeti. Erinevate materjalide ja spetsifikatsioonide tõttu on pärast lainestumist tagasivoolu hulk erinev. See, kas R väärtus on õigesti määratud, on otseselt seotud sellega, kas kvalifitseeritavat toodet on võimalik toota. Seetõttu on ka iga R väärtuse tegeliku tähenduse hoolikas analüüsimine aspekt, mida ei tohi lõõtsade hüdroformimisvormide kavandamisel tähelepanuta jätta.
